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行业新闻

不锈钢捏合机的维护与保养


         捏合机维护与保养
        1、捏合机安装后首先进行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点,注入润滑油(脂)。
   2、开车前检查三角皮带涨紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。 
   3、检查紧固件是否松动,蒸汽管道是否泄露,电路及电器设备是否*。电加温型捏合机一定要有接地装置 
        4、试车前将捏合机室清理干净,作10-15分钟空运转,确认机器运转正常后再投入生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大,待走合一段时间自然减小。
   5、使用蒸汽加温时,进管道处应装有*阀及压力表,蒸汽压力不得超过标牌知识的拌缸使用压力要求。 
        6、拌浆捏合时应减少使用反转。 
   7、各润滑部位应经常注油。 
   8、墙板密封部不应有原料泄漏现象。 
   9、皮带松紧程度适宜,定期检查调整或更换。 
   10、蒸汽管道不允许泄漏,机器停用时应关闭阀门,并保证*阀压力表的可靠性。
       注意事项如下:
  1、传动系统:
  A三角带为易损件,三角带的松紧应适宜,伸长后,调整电机座即可。
  B圆柱齿轮减速机使用齿轮油,每次保养为500工作小时,其余参考减速机使用说明书。
  C捏合机传动齿轮应定期加入润滑脂。
  D主机轴端轴承处应定期加入润滑脂。
  2、液压系统:
  液压系统应定期更换油品,并注意油质是否变色,换油约每年更换一次。液压缸的保养注意是否漏油并保证活塞杆的清洁。
  3、若为真空型:
  真空泵的保养请参照真空泵使用说明书,切忌无水运转,缓冲罐内应定期排水。
  4、加热系统:
  蒸汽加热系统应定期检查各阀门管路,重要的是阀的检查,避免搅拌缸夹套过载承压。导热油加热系统,严禁电热罐干烧,并注意检查家套内的导热油量,随着导热油的损耗,随时添加。
  5、轴封部分:
  轴封采用V型环或四氟盘根,或其两者的组合使用。日常检查轴封部位不可太松,应调整至略具压紧的状态,但不可强力太紧。轴封部位应每半年作一次大保养,拆下密封座,并用硅油清洁轴颈与密封座室,更换V型环     或四氟盘根,应采用斜切口。
  6、每班捏合结合,应清洗拌缸口,合好上盖。


 

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